常见问题
分析影响高速混合机混合均匀度的因素
固体制剂产品往往由多种成分混合而成，如制剂或加入的辅料等。为了保障制剂中含量的均匀性，需对各个成分进行粉碎、过筛使成特定粒度的粉末之后进行混合。而混粉是否混合均匀，会直接影响成分在混粉中的分布状况，继而影响药效。
影响高速混合机混合均匀度的因素有：
1、粒径
粗大的粉体颗粒具有较好的压缩性，但成形性差；细小粉体颗粒成形性好，但压缩性差，因此大小颗粒适当的搭配，能改良粉体的填充型，上升粉体的压缩性和改良粉体的烧结性能。但是，粉体颗粒大小差异越大，越不易混合。细粉体易“搭桥”和相互黏附，妨碍颗粒的相互移动，不易均匀分散。
2、松装密度（比重）
松装密度差异越大，越不容易混合。松装密度小的轻粉易漂浮，混合时，一直漂浮于上方，很难混入较重粉的组元里，不易混合均匀。
3、流动性
粉体流动性差，颗粒间相互粘附，不利于粉体相互穿插移动、对流，不易于其他粉体混合均匀。
4、粒子形态
形态不规则、表面不光滑的粒子不易混合均匀，但易于保持均匀的混合状态；而表面光滑的球状颗粒由于其流动性过强容易分离出来。
5、静电性和表面能
在空气状态比较干燥（如相对湿度小于40%）的状态下，粉体容易产生静电而聚集。
除上述因素外，水分含量、脆碎性、休止角、结团性以及弹性等同样会影响高速混合机粉体混合均化。
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2020/04/14 10:04:30
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